标识标牌的设计与制作可以提升品牌的文化格调。那么怎么才能制作出优质的标牌呢?以下是对标识标牌制作工艺提出的几个要求,以帮助需要制作标识的企业辩别出优、劣质标牌。
铝合金型 要求
1. 铝合金和常用塑胶材料配件应符合质量要求。
2. 铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
3. 平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
亚克力型 加工的要求
1. 亚克力出模热弯成形,尺寸与形状一致,表面无气泡、划痕。
2. 热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理,保证表面平滑。
3. 完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、透光均匀。
不锈钢型 工艺要求
1. 不锈钢板须刨坑折弯焊接;保证折弯处圆弧角R<1mm。
2. 焊接前清除表面油污,减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
3. 焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑,与周围表面一样平滑,无明显划痕。
烤漆 工艺要求
1. 清洗表面残留物,补灰、打磨等表面处理。
2. 烤漆房须无尘埃颗粒车间,烤漆表面涂层三涂三烤处理,涂层厚度大于或等于35微米。
3. 面漆膜应平滑、均匀,无流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
丝印 工艺要求
1. 丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
2. 丝印色彩符合设计方案要求,字体及图案笔划清晰,无变形、锯齿等。
3. 丝印图形文字颜色与底色无明显渗透现象。
完工外观要求
1. 完工后标识牌外观精美,无划痕、气泡、明显的颜色不均,烤漆无明显色差,所用材料符合设计方案。
2. 标牌安装方式便于面板更换及维护。
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