标识标牌的设计与制作可以提升品牌的文化格调。那么怎么才能制作出优质的标牌呢?以下是对标识标牌制作工艺提出的几个要求，以帮助需要制作标识的企业辩别出优、劣质标牌。

铝合金型 要求

1. 铝合金和常用塑胶材料配件应符合质量要求。

2. 铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。

3. 平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。

亚克力型 加工的要求

1. 亚克力出模热弯成形，尺寸与形状一致，表面无气泡、划痕。

2. 热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证表面平滑。

3. 完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、透光均匀。

不锈钢型 工艺要求

1. 不锈钢板须刨坑折弯焊接;保证折弯处圆弧角R<1mm。

2. 焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。

3. 焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。

烤漆 工艺要求

1. 清洗表面残留物，补灰、打磨等表面处理。

2. 烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。

3. 面漆膜应平滑、均匀，无流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。

丝印 工艺要求

1. 丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。

2. 丝印色彩符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等。

3. 丝印图形文字颜色与底色无明显渗透现象。

完工外观要求

1. 完工后标识牌外观精美，无划痕、气泡、明显的颜色不均，烤漆无明显色差，所用材料符合设计方案。

2. 标牌安装方式便于面板更换及维护。

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